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耐腐蚀真空泵轴承发热的原因有哪些

  在耐腐蚀真空泵的使用过程中,有时轴承会出现预紧力过大的现象,当这种情况发生的时候,就会削减轴承游隙,或是使轴承无游隙,引起轴承升温;此外,轴承温度还会在泵体或轴承轰动较大的时候而升高。

  造成耐腐蚀真空泵轴承发热的原因有很多,包括阀片开裂、轴端密封失效、轴承预紧力过大、轰动影响、光滑表象以及轴承损坏,下面就为大家具体的介绍一下。

  1、阀片开裂:当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。

  2、轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。

  3、轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。

  4、轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。

  5、光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。

  6、轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。

TAG标签: 耐腐蚀真空泵

时间:2019-04-09 编辑:admin 来源:http://www.sdnaifushibeng.com/ 点击:

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